Fertigungsrichtlinien für Schmiedeteile

Die Art des Schmiedeprozesses, bei dem festes Metall gepresst und innerhalb eines Werkzeugsatzes bewegt wird, um ein Teil zu bilden, führt zu den folgenden allgemeinen DFM-Richtlinien:

1. Weil alle Vorformungsvorgänge, die zum Schmieden eines Teils erforderlich sind, zu langen Zykluszeiten führen und weil die erforderliche Robustheit der Gesenke, Hämmer und Pressen im Vergleich zum Stanzen und Druckgießen, Schmieden, zu hohen Werkzeug- und Ausrüstungskosten führt ist eine teure Operation.Schmieden sollte daher nach Möglichkeit vermieden werden.Natürlich gibt es Zeiten, in denen die Funktionalität ein Schmiedeteil erfordert oder wenn andere Prozesse noch teurer sind.In diesen Fällen:

2. Wählen Sie Materialien aus, die sich relativ leicht verformen lassen.Diese Materialien erfordern weniger Matrizen, verkürzen den Verarbeitungszyklus und erfordern einen kleineren Hammer oder eine kleinere Presse.

3. Wegen der Notwendigkeit, dass sich das Metall verformt, sind Teileformen wünschenswert, die relativ glatte und einfache externe Strömungswege bereitstellen.Daher sind Ecken mit großzügigen Radien wünschenswert.Außerdem sollten hohe, dünne Vorsprünge vermieden werden, da solche Vorsprünge große Kräfte (daher große Pressen und/oder Hämmer), mehr Vorformstufen (daher mehr Stempel) erfordern, einen schnellen Stempelverschleiß verursachen und zu einer erhöhten Verarbeitungszykluszeit führen.

4. Um die Produktivität zu erleichtern, sollten die Rippen weit voneinander entfernt sein (der Abstand zwischen den Längsrippen sollte größer sein als die Rippenhöhe; der Abstand zwischen den radialen Rippen sollte größer als 30 Grad sein).Eng beabstandete Rippen können zu stärkerem Werkzeugverschleiß und einer erhöhten Anzahl von Werkzeugen führen, die zur Herstellung des Teils erforderlich sind.

Schmiedeteile haben die Vorteile von hoher Qualität, geringem Gewicht, hoher Produktionseffizienz, breitem Gewichtsbereich und flexibler Praxis im Vergleich zum Gießen, das eine beliebte Technologie bei der Herstellung von Hardwareteilen ist.Schmieden ist der Vorteil von Runyou Machinery.In der Schmiedewerkstatt haben wir 300T, 400T bzw. 630T Schmiedelinie mit einer täglichen Produktivität von 8000 Stück.Inzwischen haben wir einen vollständigen Satz geschmiedeter D-Ringe mit Abmessungen von 1/2 Zoll bis 1 Zoll mit zufriedenstellender Bruchfestigkeit basierend auf verschiedenen Formen entwickelt.Unsere geschmiedeten D-Ringe sind für den europäischen Standard qualifiziert und haben dafür das CE-Zertifikat.